Предварительный подогрев: зачем греть металл перед сваркой

Кромки стыка нагревают до заданной температуры — до 300 °С в зависимости от марки стали. Нагрев осушает кромки и вытесняет из металла водород: именно он вызывает холодные трещины. Температуру, скорость нагрева и точность ее поддержания задают регламентирующие документы — СТО, РД, РТМ, ОСТ.

Сопутствующий (межслойный) подогрев: держать температуру во время сварки

Пока сварщик накладывает слои, кромки остывают — особенно зимой и на ветру. Сопутствующий подогрев не дает температуре опуститься ниже допустимой между проходами. Индуктор остается на стыке, а установка автоматически поддерживает режим.

Местная термообработка: снять напряжения после сварки

После сварки в шве остаются напряжения. Местная термообработка проходит в три этапа: нагрев с заданной скоростью, выдержка при заданной температуре и охлаждение с заданной скоростью. Самый распространенный режим — высокий отпуск с нагревом до 760 °С; также применяют дегазацию и термический отдых. В результате снижаются сварочные напряжения, улучшаются структура и свойства металла шва.

Почему индукционный нагрев

Тепло выделяется прямо в металле, а индуктор остается сравнительно холодным: нет открытого пламени, меньше теплопотерь, быстрее монтаж. Например, кромки трубы диаметром 1420 мм нагреваются до 150 °С за 2 минуты 15 секунд на установке ППЧ-50-10. При ремонте с наружным центратором два индуктора ставят по обе стороны от него — нагрев занимает 6–10 минут.

Какое оборудование выбрать

Выбор зависит от задачи, марки стали, диаметра и толщины стенки. Для подогрева и термообработки стыков до DN 1600 со стенкой до 45 мм подходят установки ППЧ-35-10, ППЧ-55-10 и ППЧ-110-10, для небольших диаметров — компактная ППЧ-15-10. Резистивный способ — установка ТП6-100 исп.1-12 с гибкими нагревательными ковриками. Индукторы НИГ подбираются под диаметр трубы от 219 до 1420 мм.